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各种焊接方法适用范围
一、常用的熔化焊方法
1.手工电弧焊:较适合单件小批焊接 3~8 mm 厚的钢板构件。
2.二氧化碳焊:主要适用于焊接低碳钢和低合金结构钢的中、薄板结构，如轿车外壳的拼接等。大批
3.氩弧焊:主要用于焊接铝、镁、铜、钛等有色金属和有色合金以及焊不锈钢、耐热钢等合金钢。
4.埋弧自动焊:成批生产时焊接碳钢、低合金结构钢、不锈钢等材料的中、厚板(6~60mm)结构上的长直焊缝及直径大于 250mm 的大环缝的平焊。
5.电渣焊:电渣焊主要用于板厚>40mm 的低、中碳钢和合金结构钢的长直焊缝及大环缝的立焊。(焊后需正火)
二、常用的压力焊方法
1.电阻焊:①点焊:适用焊无气密性要求的薄板(0.05~6mm)结构，如汽车外壳等。
②缝焊:适用焊有气密性要求的薄板(≤3mm)(滚焊)容器和管道等，如汽车水箱、油箱。
凸焊:适用于焊接厚度相差较大的工件。
④电阻对焊:适用焊截面简单的(方、圆)、直径或边长小于 20 mm 且强度要求不高的杆件、管材等。
2.闪光对焊:适用于焊各种大小的等截面的重要工件，可以是同种金属或异种金属，尤其适合细丝的对接或特别粗大的金属棒、管或异型材料的对接。如焊接重要的管道、钢轨、锚链、刀具、钢筋等。
3.摩擦对焊:两个被焊件可以等截面或不等截面，可以是同种或异种金属，但必须有一个是圆形截面。不适于焊非圆截面工件、盘状及薄壁管件。
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